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不锈钢管是我们常见的一种材质,在使用过程中,为提高其性能需求,可经过一系列工艺效果进行处理,而热处理完后,需要对不锈钢管进行冷却,冷却对不锈钢管的使用是非常重要的,如果某个环节的工艺选择错误,会造成不锈钢管材质质量的问题,所以我们在进行冷却时需要注意以下几大问题。
1、不锈钢管的过冷奥氏体非常稳定,具有很髙的淬透性,即使 空冷也能得到马氏体组织,但空冷则会造成刀具表面的氧化,并有 可能析出共析碳化物,因此尽可能的不采用空冷。
2、对于较大和复杂的不锈钢管,为减少变形和开裂,在淬火时可 进行预冷处理,但应控制时间,一般根据不锈钢管的形状等控制在几秒 到几十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性 等,另外不允许产生腐蚀麻点等。
3、分级淬火温度应不超过650°C,以防止发生珠光体的转变 和析出碳化物。
4、考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C,其转变快 的温度在260~30CTC,因此生产中采用260~280°C等温2~4h。 由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定,故应进行四次 回火。
5、高温分级淬火应在580~620°C的中性盐浴中进行,不宜 采用500~550°C的硝盐进行分级冷却,其原因在于硝盐会对炽热 的刀具产生氧化和腐蚀,甚至将刀具的尖角烧损。
6、淬火操作时应垂直放入冷却介质中,以减少变形。
现在具备良好性能的设备和机件都是采用不锈钢材料制成，被广泛地运用于各个领域上。尽管不锈钢材料拥有很好的性能，但是人们在使用或者生产的过程中方法不正确，往往显得大材小用。




表面膜受到破坏形式很多，日常生活中多见有如下几种：不锈钢是靠其表面形成一层极薄而坚固细密稳定富铬氧化膜（防护膜），防止氧子继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀能力。一旦有某种因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧子就会不断渗入或金属中铁子不断地析离来，形成疏松氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。 这种表面膜受到破坏形式很多，日常生活中多见有如下几种：不锈钢表面存积着含有其他金属元素粉尘或异类金属颗粒附着物，在潮湿空气中，附着物与不锈钢间冷凝水，将者连成一个微电池，引发了电化学反，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。 不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面腐蚀。不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁碱水、石灰水喷溅），引起局部腐蚀。在有污染空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮大气），遇冷凝水，形成、、酸液点，引起化学腐蚀。 为确保金属表面 光亮，不被锈蚀，我们建议：以上情况均可造成不锈钢表面防护膜破坏引发锈蚀。所以，为确保金属表面 光亮，不被锈蚀，我们建议：必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，引发修饰外界因素。 海边地区要使316材质不锈钢，316材质能抵抗海水腐蚀。市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相标准，达不到304材质要求。因此也会引起生锈，这就需要户认真选择有信誉厂家产品。不锈钢装饰管为什么也会带磁。



一般304有缝不锈钢管和无缝不锈钢管的化学成分存在一定差异。生产无缝不锈钢管的钢材成分仅仅是达到astm的基本要求。而对于生产有缝不锈钢管的钢材则含有适用于焊接的化学成分。比如说硅、硫、锰、氧及与三角铁素体等元素按一定比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物，从而使得整个焊缝焊透。若是缺少以上化学成分的钢管，例如无缝不锈钢管，在焊接过程中就会产生各种不稳定因素，不容易焊牢且焊不透。

  耐腐蚀性的好坏同样取决于合金的成分。化学成分相同的304无缝不锈钢管和经完全热处理的有缝不锈钢管的耐腐蚀性是一致的。ASTM所提供的补充测试证明焊接处的耐腐蚀性等同或更优于被焊接的金属。在酸性氯化物的环境下，不完全热处理的有缝不锈钢管的焊接处腐蚀会更为加快，但这只是腐蚀测试的需要，实际上所处环境并不如此恶劣。


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